t💹🖴ft-lc🐷🄞⚗d生产技术难度，跟半导体生产完全不🖷同。
半导体生产线，一般来说，越是早期生产线，消化吸收技术越容易。而lcd，则正好相反！🖚
第一代tft生产线，那就是难度之王！
这就是中国在一代产线上，摔了两个跟头的根本原因🖷。
大家什么时候听说过，生产线建成，却🖐👯🌓无法投产的？🖷这🕗还是生产线了吗？
但💹🖴在一代tft线上摔跟头的，比比皆是。大陆如此，🕗美国人如此，韩国人如此，台湾也是如此。😲
关于1代生产线的生产难🅵度，引用当时东芝市场营销🖷部门的一个🟐高级经理所说，
“💹🖴那时候就像是在一堆垃圾🏼里，寻找一片能🕟用的液晶屏。”
最早进入大批量生产的日本企业，🕘🌦是花了足足四年时🖷间，才渐渐使⛢🜁良率从不到10上升到了80。
dti（ib与东芝合资）的这条生产线，从投产开始，良率就一⛢🜁直始终很低。截至92年三月，平🎪均每个月仅产出4200片。
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第一代tft-lcd生产如此困难，最大的原因，是🕗对生产🍲环境的洁净度⛃要求。
由💹🖴于tft生产线与半导体生产线，有很大一部分工序重合，但lc👎d的精度要求🏘🚗📣比较低（10微米）。
所以这些厂家，就想当然的认为，lcd生产环境，对环境的要求也会比较低（跟小型液晶一样）。
但实际情况正好想法。由于lcd的面积较大，被灰尘污染的概率加大了。另外，在晶圆生产的过程中。一个晶圆，可以被切🆠割为成百，上千颗芯片🜗。这些芯片，有几🌍♝个被污染了，也没有关系，淘汰就是了。
但是lcd，只有一个，无法淘汰！
第二个原因，是专用设备。
现在各厂家使用的设备，主要是用于制造☣太阳能电池的通用设备。
电池🂆🌥🁌板的制作，对尘埃颗粒的影响并不敏感。以通用设备加工出来的产品，⛃质量无法保证。🜳
原因被找到以后，各大lcd生产厂家，只能寻找设备厂商♋（美国应材）寻求帮助，针对性的整改。